不銹鋼反應釜是生產中進行加熱、蒸發(fā)、冷卻、反應及低高速的不銹鋼容器。而在我們生產使用中，不銹鋼反應釜往往會有出現不少問題，有時候我們需要及時分析原因，并找出解決方法。比如不銹鋼反應釜粘壁問題，當不銹鋼反應釜發(fā)生黏壁現象時，它會直接影響不銹鋼反應釜的正常工作，之前華邦智能裝備已經帶大家了解過導致不銹鋼反應釜粘壁的四個工藝因素，今天我們就了解下該如何預防不銹鋼反應釜發(fā)生粘壁現象。

      不銹鋼反應釜產生粘壁現象的原因：

      1、物料的原因：比如尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯成網狀結構，這時就會出現粘壁的現象。

      2、反應釜的反應時間及溫度：當反應液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。

      3、溫差：釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應釜<釜壁的膠液粘壁。

      4、操作：在生產操作時，應緩慢加壓、升溫，當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁。

      不銹鋼反應釜在許多物料的反應、混合上都起到很大的作用，正確的使用反應釜能避免釜體產生粘壁的現象，保證生產的質量及效率

      以上四點就是該如何預防不銹鋼反應釜發(fā)生粘壁現象的預防工作了，只要做好這四點，就能避免我們在使用不銹鋼反應釜時出現粘壁現象了